Drum droër masjien

Ons is 'n professionele produksievervaardiger in

Hoë mate van outomatisering, hoë produksiedoeltreffendheid, en groot verwerkingskapasiteit.

Drum droërmasjien bied koste-effektief, energie-effektiewe en betroubare oplossings vir die droogbehoeftes van verskillende lewenswandel. In die algemeen, Hierdie masjien het onontbeerlik geword om vinniger en doeltreffender droogprosesse in baie bedrywe te bereik.

Wat is die toepassings van 'n noodsaaklike Drum droër masjien?

Roterende droër, 'n industriële droër, is breedvoerig van gebruik om verskillende materiale van baie ondernemings te droog, soos slurries, poeier, korrels, Vlokkies en vaste stowwe. Boonop, Dit kan die behoefte aan 'n doeltreffende en betroubare metode van materiële vogverwydering aanspreek.

U kan droërdroërmasjien gebruik om koste-effektief te bied, energie-effektiewe en betroubare oplossings vir die droogbehoeftes van verskillende lewenswandel. In die algemeen, Dromdroogmasjiene het in baie bedrywe noodsaaklike toerusting geword, die bereiking van 'n vinniger en doeltreffender droogproses.

Voedselprodukte: Vrugte, groente, korrels, pasta, kruie, en speserye.
Chemiese stowwe: Pigmente, kleurstowwe, poeiers, en hars.
Biomassa: Houtskyfies, saagsels, en landboureste.
Farmaseutiese produkte: Poeiers, korrels, en medisinale kruie.

Wat is die belangrikste komponente van THy het nieRum droër masjien?

Al ons droërs is pasgemaak om aan die unieke verwerkingsbehoeftes van u materiaal te voldoen. Of u nou lae of hoë inlaattemperature benodig, Kort of lang verblyftye, teenstroom of cocurrent, Ons ontwerpspan kan ontwerp 'n dromdroër vir u aansoek. Wyle 'n draaierdroërmasjien is op maat ontwerp op grond van die materiaal wat verwerk moet word, Die konstruksie daarvan is standaard en oor die algemeen aangepas in terme van grootte, materiaal, Meganiese komponente en byvoegings.

Skulp

Die skulp van Rotary Dryers kan van 'n verskeidenheid materiale gemaak word, insluitend koolstofstaal, vlekvrye staal, inklok, en baie ander legerings. Die dop kan ook aangepas word volgens die behoeftes van materiale en vakmanskap. 'N Drum van hoë gehalte sal die doeltreffendheid van die toerusting verhoog en sy lewe verleng.

Verbrandingskamers

'N Aantal verbrandingskamers is beskikbaar. Die vind van 'n goeie verbrandingskamer is baie belangrik vir die kwaliteit van die produk, sowel as die energie wat bestee word om die finale produk te kry. Die gasstroom word meestal met gas verhit, Steenkool of oliebranders.

Grondstof voerarea

Hierdie deel staan ook bekend as Feed Chute, is waar die grondstof in die stelsel gevoer word, Gewoonlik via 'n voerskroef of geut. Die voergang is ontwerp om duursaam en slytasie te wees om materiaalopbou te verminder.

Dryf komponente

Die transmissie -montering bestaan uit elektriese motor, oordragmeganisme, verkleiner, koppeling en so aan. Die motor bied krag vir die rotasie van die trommel. Daar is verskillende dryftipes hier: ratte en pinions, kettings en sprokke, wrywing dryf, en direkte aandrywers.

Stap 1

Die gordeltransportband Stuur nat materiale na die hopper, en gaan die trommel uit die voedingspoort in. Die hoofliggaam van die Rotary Drum Drying Equipment is 'n effens hellende draaibare silinder.
Nadat die materiaal die silinder, dit direk of stroomop kontak met die warm lug wat deur die silinder beweeg, of in effektiewe kontak met die verwarmingsmuur.
Na droog, Die onderste deel van die ander einde ontlaai die produkte. Tydens die droogproses, Die materiaal word in die drom. Die vat draai stadig, beweeg van die hoër punt na die onderste punt onder die swaartekrag.
Die binnesmuur van die vat is toegerus met plate, wat die materiale deurlopend kan optel en versprei, wat die termiese kontakoppervlak van materiale aansienlik verhoog, Verbeter die droogspoed en versnel materiale vorentoe beweging.
Nadat die hittedraer die materiaal droog het, die sikloonstofversamelaar Versamel die ingeslote stof en leeg dan.

Stap 2

Gekombineer met warm lug, Hierdie robuuste industriële droërs gebruik tuimelwerk om doeltreffend droë materiale te doen.
In die meeste gevalle, draaierdroërs direk vuur, wat beteken dat die warm lug in direkte kontak met die materiaal is.
Nietemin, Sommige droërs is indirek, Dit beteken dat die droër materiale van buite verhit om direkte kontak van die materiaal met die warm lug te vermy.
Die warm gasvloei kan vanaf die voerpunt na die afvoerpunt vloei, of vanaf die ontlading van die voerpunt.
Die rigting van die lugvloei en die helling van die trommel bepaal die snelheid van die materiaal deur die droër.

Wat is die kenmerke van THy het nieRum droër masjien?

Die droër is die redelikste toerusting vir gelyktydige verdamping en droging. Buitendien, U kan die werking daarvan voortdurend uitvoer, Die kwaliteit van die produk is dus stabiel.
Die droogtyd is kort. Dus, U moet die materiaal nie lank aan hoë temperatuur hou nie, Sodat hittesensitiewe materiale ook goeie drogingseffekte het.
Aangesien die droër 'n hitte -oordragstelsel is, Die termiese doeltreffendheid daarvan is beter as ander soorte droërs, dit is baie ekonomies.
Die trommeldroërmasjien is buigsaam in werking en is geskik vir klein groepieproduksie van veelvuldige stukke. Dit is maklik om skoon te maak en onderdele maklik te vervang.

Wat is die bedieningsproses van droërdroërmasjien?

Voor operasie, die voerdeur van die draai droër moet oop wees, En dan behoort u die voerdeur toe te sluit en dit na die suksesvolle voedingsproses te sluit.
Nadat u die vorige voorbereidings voltooi het, Druk op die droogknoppie om normale droogwerk te begin.
Tydens die droogproses van die Rotary Drum Dryer, U moet altyd let op die gedroogde materiale, sodat u onmiddellik maatreëls kan tref as daar iets sleg is.
As die masjien misluk, U moet onmiddellik stop, en uitvind wat die oorsaak van die mislukking is en uit die tyd uitskakel.