Cara Mengeringkan Butiran Baja?

Apakah tujuan pengeringan selepas barisan pengeluaran baja berbutir? Pengeringan baja berbutir, sebagai proses kritikal, boleh mengeluarkan lembapan dengan cekap sambil meningkatkan kualiti dan konsistensinya.

dapatkan sebut harga percuma

Tentang

Baja berbutir sering digunakan dalam pengeluaran pertanian moden, yang biasanya kering dan kelihatan sebagai bentuk pelet atau butiran pepejal. Dan selepas granulasi, cara mengeringkan butiran baja menjadi topik hangat. Halaman ini akan memperkenalkan secara ringkas kandungan pengeringan baja zarah yang berkaitan.

Mengapa Anda Perlu Mengeringkan Pelet Baja?

Seperti yang anda boleh lihat, barisan pengeluaran granulasi baja termasuk penapaian, menghancurkan, pergaulan, granulasi basah, dan proses pengeringan. Pada masa ini, terdapat beberapa pokok baja sedang memegang soalan:

“nampaknya, kini kerja granulasi berjaya membuat zarah baja, Saya tertanya-tanya jika saya boleh melangkau proses pengeringan.”

Jawapannya ialah TIDAK. Kerana baja berbutir selalunya termasuk kelembapan yang tinggi sepanjang proses pembuatan dan membawa cabaran kepada kualiti dan kestabilan penyimpanannya. Oleh itu, ini menjadikan proses pengeringan amat penting.

Di atas segalanya, menambah air adalah perlu semasa memproses bahan organik atau bukan organik untuk membuat serbuk menjadi baja berbutir. Selepas granulasi basah, kandungan lembapan butiran biasanya 50-55%. Akibatnya, jika anda tidak menggunakan pengering dram, butiran akan mewujudkan aglomerasi disebabkan oleh kelembapan yang tinggi, merosakkan kualiti produk, pengangkutan, dan jualan.

Untuk Pengeluaran Butiran Baja Organik
Untuk Pengeluaran Butiran Baja Kompaun

Untuk Pengeluaran Butiran Baja Organik

Walaupun kandungan lembapan bahan telah menurun selepas penapaian awal, menghancurkan, dan mencampurkan, ia hanya memenuhi keperluan zarah pemprosesan yang sesuai. Mengikut standard pengeluaran dan jualan baja organik, jualan jangka pendek produk hanya memerlukan tidak lebih daripada 30% kandungan lembapan. Secara umumnya, pemprosesan bahan boleh mengekalkan kandungan lembapan dalam julat 20% kepada 40%. Justeru, jika kilang pengeluaran baja organik ingin memenuhi keperluan, yang pengering adalah penting.

Untuk Pengeluaran Butiran Baja Kompaun

Jika anda ingin menghasilkan baja siap untuk masa penyimpanan yang lebih lama atau memproses pelet baja kompaun, anda mesti mengekalkan kelembapan kurang daripada 13%. Jika tidak, pelet boleh membentuk kek dalam beg dalam tempoh penyimpanan. Tambahan pula, kelembapan berlebihan dalam pembuatan baja sebatian akan menyebabkan bahan mentah bukan organik terlarut, mengakibatkan serbuk atau pelembutan berbutir. Akibatnya, barisan pengeluaran baja sebatian berbutir tidak boleh dipisahkan dengan pengering dan lebih sejuk.

Apakah Prosedur Pengeringan Zarah Baja?

Perkara Pertama

Pertama sekali, prinsip pengering drum berbutir ialah proses memanaskan dan mengeringkan baja berbutir oleh udara panas atau aliran udara.

Perkara Kedua

Secara amnya, peralatan pengeringan baja butiran terdiri daripada sistem pemakanan, sistem bekalan udara panas, kebuk pembakaran, dan sistem ekzos.

Perkara Ketiga

Dalam proses pengeringan, udara panas memasuki silinder dalaman melalui sistem bekalan udara panas dan menyejat lembapan dalam baja butiran basah, yang kemudiannya dilepaskan oleh sistem ekzos udara.
Dengan cara ini, lembapan dalam baja butiran dikeluarkan secara beransur-ansur, dengan itu menyedari kesan pengeringan.

Nota: Pengeringan baja organik hendaklah dalam keadaan suhu sederhana dan dengan aliran udara yang tinggi.

Pertama sekali, jika suhu terlalu tinggi, bahan organik akan berkarbonat dan nitrogen akan tersejat.
Selain itu, apabila isipadu udara terlalu sedikit, wap air dalam pengering tidak boleh dikosongkan dengan segera.
Juga, ini menjadikan kondensat terbentuk dengan mudah di bahagian belakang pengering, menyebabkan zarah pengeringan di bahagian pertama menjadi basah sekunder.

Apakah Yang Utama Komponen daripada Tdia DMesin Pengering rum?

Meningkatkan Kekuatan Pelet Baja

Dalam proses pengkomersilan baja butiran, pelet intensiti rendah tidak sesuai untuk pembungkusan dan pengangkutan. Semasa proses ini, kekuatan yang rendah menyebabkan kadar kerosakan meningkat. Oleh itu, untuk memenuhi permintaan yang dikomersialkan, barisan pengeluaran baja memerlukan mesin pengering selepas granulasi.

Meningkatkan Kualiti Baja Butiran

Baja berbutir basah terdedah kepada penggumpalan dan degradasi dengan kandungan lembapan 50-55%. Namun begitu, mengeluarkan lembapan daripada baja berbutir semasa proses pengeringan boleh meningkatkan kualitinya dengan ketara. Tambahan pula, langkah ini menjadikan pelet lebih homogen dan stabil, menggalakkan pelepasan nutrien apabila menggunakan baja.

Memperkukuh Kestabilan Menyimpan Butiran Baja

Dalam keadaan kelembapan yang tinggi, baja berbutir menyerap lembapan, mengakibatkan kek dan kehilangan kualiti. Pengeringan berkesan menghilangkan lembapan daripada zarah, menjadikannya lebih sesuai untuk penyimpanan jangka panjang, mengurangkan kehilangan kualiti dan mengurangkan kos penyimpanan. Juga, ia boleh memanjangkan tempoh penyimpanan dan pengangkutan granul dengan berkesan.

Meningkatkan Kecekapan Pengeluaran

dperalatan mengais boleh mengeluarkan air dari baja butiran dengan cekap, mengurangkan kitaran pembuatan. Jika dibandingkan dengan pengeringan semula jadi, gendang itu pengeringan mesin boleh mengurangkan masa pengeringan dengan ketara, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan menjimatkan masa serta perbelanjaan buruh.