Trommeldrogermachine

Wij zijn een professionele productiefabrikant in

Hoge mate van automatisering, Hoge productie -efficiëntie, en grote verwerkingscapaciteit.

Drumdroger machine biedt kosteneffectief, Energie-efficiënte en betrouwbare oplossingen voor de droogbehoeften van verschillende lagen van de levensduur. Algemeen, Deze machine is onmisbaar geworden bij het bereiken van snellere en efficiëntere droogprocessen in veel industrieën.

Wat zijn de toepassingen van een noodzakelijke Trommeldrogermachine?

Roterende droger, een industriële droger, is uitgebreid gebruik om verschillende materialen van veel bedrijven te drogen, zoals slurries, poeder, korrels, vlokken en vaste stoffen. Bovendien, Het kan de behoefte aan een efficiënte en betrouwbare methode van materiaalvochtverwijdering aanpakken.

U kunt de trommeldroger machine gebruiken om kosteneffectief te bieden, Energie-efficiënte en betrouwbare oplossingen voor de droogbehoeften van verschillende lagen van de levensduur. Algemeen, Drumdroogmachines zijn in veel industrieën essentiële apparatuur geworden, Een sneller en efficiënter droogproces bereiken.

Voedselproducten: Fruit, groenten, granen, pasta, kruiden, en kruiden.
Chemische stoffen: Pig, kleurstoffen, poeders, en harsen.
Biomassa: Houten chips, zaagsel, en landbouwresiduen.
Geneesmiddelen: Poeders, korrels, en medicinale kruiden.

Wat zijn de belangrijkste componenten van THij Drum droger machine?

Al onze drogers zijn op maat ontworpen om te voldoen aan de unieke verwerkingsbehoeften van uw materiaal. Of u nu lage of hoge inlaattemperaturen nodig heeft, Korte of lange verblijftijden, tegenstroom of cocurrent, Ons ontwerpteam kan ontwerpen Een trommeldroger Voor uw aanvraag. Terwijl Een roterende trommeldrogermachine is op maat ontworpen op basis van het te verwerkte materiaal, De constructie is tot op zekere hoogte standaard en in het algemeen aangepast in termen van grootte, materialen, Mechanische componenten en add-ons.

Schelp

De schelp van roterende drogers kan worden gemaakt van verschillende materialen, inclusief koolstofstaal, roestvrij staal, inconiëren, en vele andere legeringen. De schaal kan ook worden aangepast aan de behoeften van materialen en vakmanschap. Een trommel van hoge kwaliteit zal de efficiëntie van de apparatuur verhogen en zijn levensduur verlengen.

Verbrandingskamers

Er zijn een aantal verbrandingskamers beschikbaar. Het vinden van een goede verbrandingskamer is erg belangrijk voor de kwaliteit van het product en de energie die wordt besteed om het eindproduct te krijgen. De gasstroom wordt meestal verwarmd met behulp van gas, Steenkool- of oliebranders.

Grondstofvoedingsgebied

Dit deel staat ook bekend als Feed Chute, is waar de grondstof in het systeem wordt ingevoerd, meestal via een voedingsschroef of parachute. De voedingskute is ontworpen om duurzaam en slijtvast te zijn om materiaalophoping te verminderen.

Rijden componenten

De transmissie -assemblage bestaat uit elektromotor, transmissiemechanisme, vermindering, koppeling enzovoort. De motor biedt kracht voor de rotatie van de trommel. Er zijn hier verschillende aandrijftypen: Gears en rondsels, Kettingen en tandwielen, Wrijvingsaandrijvingen, en directe schijven.

Stap 1

De riemtransporteur stuurt natte materialen naar de hopper, en komt de trommel binnen vanuit de voedingspoort. Het hoofdlichaam van de Rotaire trommeldrogingsapparatuur is een enigszins hellende roteerbare cilinder.
Nadat het materiaal de cilinder, het direct of stroomopwaarts contact met de hete lucht die door de cilinder gaat, of in effectief contact met de verwarmingsmuur.
Na drogen, Het onderste deel van het andere uiteinde loost de producten. Tijdens het droogproces, het materiaal wordt gedroogd in de trommel. Het vat draait langzaam, van het hogere uiteinde naar het onderste uiteinde onder de zwaartekracht gaan.
De binnenmuur van vat is uitgerust met borden, die de materialen continu kunnen oppakken en verspreiden, die het thermische contactoppervlak van materialen aanzienlijk verhoogt, verbetert de droogsnelheid en versnelt materialen voorwaartse beweging.
Nadat de warmtevroeier het materiaal droogt, de cycloonstofverzamelaar verzamelt het meegevoerde stof en legt vervolgens uit.

Stap 2

Gecombineerd met hete lucht, Deze robuuste industriële drogers gebruiken tuimelende werking om efficiënt droge materialen te drogen.
In de meeste gevallen, roterende trommeldrogers vuren rechtstreeks, wat betekent dat de hete lucht in direct contact is met het materiaal.
Echter, Sommige drogers zijn indirect, Dat betekent dat de droger materialen van buiten naar buiten verwarmt om direct contact van het materiaal met de hete lucht te voorkomen.
De hete gasstroom kan van het voedingsuiteinde naar het ontladingsuiteinde stromen, of vanaf het uiteinde van het ontlading tot het voer.
De richting van de luchtstroom en de helling van de trommel bepaalt de snelheid van het materiaal door de droger.

Wat zijn de kenmerken van tHij Drum droger machine?

De trommeldroger is de meest redelijke apparatuur voor gelijktijdige verdamping en drogen. Daarnaast, U kunt de werking ervan continu uitvoeren, Dus de productkwaliteit is stabiel.
De droogtijd is kort. Vandaar, U moet het materiaal lang niet lang aan de hoge temperatuur blootleggen, Zodat warmte-gevoelige materialen ook goede droogeffecten hebben.
Omdat de trommeldroger een warmteoverdrachts droogsysteem is, De thermische efficiëntie is superieur aan andere soorten drogers, Het is heel zuinig.
De trommeldrogermachine is flexibel in werking en geschikt voor een kleine batchproductie van meerdere stukken. Het is eenvoudig om onderdelen gemakkelijk schoon te maken en te vervangen.

Wat is het werkingsproces van de drumdrogermachine?

Voor operatie, de voederdeur van de roterende droger moet open zijn, En dan zou je de voederdeur moeten sluiten en vergrendelen na het succesvolle voedingsproces.
Na het afronden van de vorige voorbereidingen, Druk op de droogknop om het normale droogwerk te starten.
Tijdens het droogproces van de roterende trommeldroger, U moet altijd aandacht besteden aan de gedroogde materialen, zodat u onmiddellijk maatregelen kunt nemen als er iets ergs gebeurt.
Als de machine faalt, U moet onmiddellijk stoppen, en ontdek de oorzaak van het falen en elimineer op tijd.