Fertilisator Dryend Techic

Het kiezen van geschikte meststoffen droogtechniek volgens materialen!

Na het veldbezoek, Sommige klanten die meststoffendrogers proberen te kopen Onze plant Zal vaak ons technische personeel in twijfel trekken:

Waarom zijn sommige hotluchtovens om wat droogapparatuur te ondersteunen die in de voedingspoort van de droger zijn geïnstalleerd, terwijl anderen zich in de ontladingspoort bevinden? Waarom is de lay -out van het gehele droogsysteem voor meststoffen anders?”

Voor dit probleem, Schuin Vertelt je de waarheid - voor verschillende materiële kenmerken, U moet verschillende droogprocessen gebruiken. Eigenlijk, Het droogproces van de meststoffen is precies onafscheidelijk vanaf de locatie van de hete luchtoven.

Wat kunt u weten over de droogtechniek van de meststoffen?

In het productieproces van de kunstmest, De droogapparatuur is van frequente toepassing, waarvan de meest voorkomende is THij roteert trommel droger. In aanvulling, Het maakt gebruik van het principe van luchtstroomdrogen, wat betekent dat deze machine van toepassing is warmte En massaoverdracht tussen hete luchtstroom en natte materialen om het doel van drogen te bereiken. Daarnaast, Deze droogmethode is geschikt voor korrelige materialen met natte verspreide toestand.

Leer meer

Er zijn verschillende soorten roterend trommel drogers gebaseerd op de manier waarop methoden van warmtetransmissie. Kijk naar binnen en kijk wat de hot-sale machine is! In de eerste plaats, We adviseren voornamelijk meststoffen om onze drumdrogers te kopen die direct contact -uitwisseling aannemen. Het is vermeldenswaard dat we cocurrent en tegen huidige drumdrogers hebben verschillende grondstoffen weggooien. Maar, Het maakt niet uit welke u kiest, U krijgt het optimale droogeffect en de verwerkingscapaciteit.

Leer meer

Bovenkant 2 Meststof droogtechnieken van roterende trommeldrogerHoe u de juiste meststoffendrogtechniek kiest?

Hoe de twee technieken te onderscheiden wanneer u begint met het produceren van kunstmest? Het is heel eenvoudig om erachter te komen volgens de oriëntatie van materiaal en hete luchtstroom.

Cocurrent drogers zijn die waar de hete luchtstroom de cilinders binnenkomt vanuit de voedingspoort, terwijl tegenstroomdrogers zijn die waar de hete luchtstroom de cilinders binnenkomt vanuit de ontladende poort. Daarnaast, het twee type roterende trommeldrogers in acht nemen van de rookgassen als het droogmedium.

Gebruikelijk, de fabrikant van de meststoffenapparatuur zoals ons zal verwijzen naar onze klantvereisten en de aard van het materiaal om de meststoffendrogtechniek te bepalen. In het algemeen, We houden vaak rekening met de eigen eigenschappen van het materiaal, deeltjesgrootte, Eindvereisten voor het vochtgehalte en ontladingstemperatuur en andere parameters.

1. Drogen Viskeuze materialen door de cocurrent droogtechniek

Welke materialen zijn geschikt voor de cocurrent drumdroger?

Gelijktijdige stroomdrogers kunnen materialen afleggen met een hoog initiële watergehalte en laag Hygroscopiciteit. Verder, Deze materialen hebben sterk warmtegevoeligheid en geen strikte vereiste van watergehalte na het drogen (d.w.z. Mate van drogen).

Bijvoorbeeld, Het gelijktijdige stroomdroogproces moet zorgen voor het uiterlijk en de vereiste van het eindproduct van materialen met warmtegevoeligheid. In aanvulling, het kan korrels van kunstmest drogen van vee mest, zaagsel, rietje, rijstschil, cassave zetmeelresiduen, paddestoelresten, Chinese kruidengeneeskunde, Riverway slib, enz.

Hoe werkt een cocurrent drumdroger?

Ongetwijfeld, de installatie van hete luchtoven en de voedingspoort van een cocurrent drumdroger zijn aan hetzelfde einde. Dat wil zeggen, Hete lucht en materialen stromen in dezelfde bewegingsrichting. Wanneer natte materialen van de voedingspoort naar de ontladingspoort beweegt, Hete luchtstromen in hetzelfde pad door de rol van de geïnduceerde trekkingsventilator. Vandaar, Natte materialen worden verwarmd door hete lucht en gedroogd tijdens dit stroomproces.

Er is een bepaald verschil in de verwerkingssnelheid van organische vaste materialen volgens de materiaalviscositeit en vochtigheid. Vandaar, De productiecapaciteit varieert afhankelijk van de werkelijke situatie op verschillende plaatsen of weer.

Waarom zoveel meststoffen planten kiezen voor onze cocurrent meststoffendrogtechniek?

Breed materiaalaanpassingsvermogen

Eerst, Hoge vochtmaterialen zijn geschikt voor de cocurrent drumdroger. Wat nog belangrijker is, grondstoffen met een hoog initiële watergehalte zijn in het brede bereik en gemakkelijk te verkrijgen. Dit is de reden waarom: bij de voedingshaven van de droger, Natte materialen komen voornamelijk in contact met de hete rookkanaal met hoge temperatuur en lage relatieve vochtigheid. Het temperatuurverschil tussen hen is groot, resulterend in de snelle hitte -uitwisseling proces en een grote hoeveelheid waterverdamping.
Ten tweede, Onze droogmachine kan het schijnbare vocht van de sticky materialen gemakkelijk verdampen en kan de binding verminderen, die bevorderlijk is voor de beweging van materialen.
Ten derde, Het kan ook worden gebruikt in de chemische industrie, Metallurgie en andere industrieën. Bijvoorbeeld, Tijdens het drogen van natte steenkool, het kan voorkomen dat het vuur het directe contact van hoge temperatuurgas met droge steenkool.

Minder energieverbruik

Met natte materialen en hete lucht in dezelfde richting in de droger, Het vocht van materialen vermindert geleidelijk, en de temperatuur stijgt. Dus, De negatieve druk bij de voedingshaven is zo laag dat de hoeveelheid luchtlekkage van drogen vermindert. Bovendien, het is bevorderlijk om de temperatuur en het stroomsnelheid van het hete gas in de droger, resulterend in het verminderen van energieverlies en kosten.

Handige werking

De cocurrent droogtechniek is het plaatsen van de voedingspoort en hete hoogoven in dezelfde richting. Daarom, U kunt tegelijkertijd kolen in het hete luchtoven geven en leveren. In aanvulling, Het is handig voor workshop -regeling en eenvoudige werking.

Zonder het koelproces

Bij het naderen van de ontladingspoort, het watergehalte en de relatieve temperatuur van de hete rookkanaal stijgen, en dan verlaagt de gastemperatuur in het algemeen. Vanwege de lage ontladingstemperatuur in het cocurrent -drogingsproces, We ontwerpen een soort van Triple Pass Rotary Drum Dryer Op basis van de enkele cilinderstructuur.

Als u het gebruikt om kunstmest te drogen, U hoeft meestal niet te installeren de koelmachine voor het koelen van kunstmest. Verder, Vanwege de droge materialen uit de ontladingspoort bij een lagere temperatuur, vaak minder dan 50℃, De afgewerkte producten zijn gemakkelijk te vervoeren. Daarnaast, U kunt ze rechtstreeks doorsturen de riemtransporteur naar de verpakkingsstap te koop, Investering van apparatuur besparen.

Maar wees hier voorzichtig: Tijdens deze droogtechniek voor meststoffen voor de behandeling van fijne poedermaterialen, Ze zijn gemakkelijk om te worden weggenomen door de luchtstroom, resulterend in een grotere hoeveelheid stof. Volgens onze experimenten, De stofsnelheid ligt in het algemeen binnen het bereik van 2–3%, zelfs tot 10% In het diepe drogende meststoffenproces. Daarmee, We raden u aan om onze te kopen stofverzamelaars met vele soorten opties voor milieubescherming.

2. Drogen Power Materials door de aanrechtstroom droogtechniek

Welke materialen zijn geschikt voor de Tegenstroom Trommeldroger?

De teller huidige trommeldroger is geschikt voor sommige materialen met een laag initiële vocht, die niet sterk kunnen worden uitgedroogd, of voor droogmaterialen ongevoelig voor hoge temperatuur. De tegenstroomdroger heeft een uniform droogeffect, en is geschikt voor de droogmaterialen met de strikte vereiste van minder vocht. Overweegt om het tegenstroom droogproces te kiezen om de volgende materialen te drogen: zand, kalksteen, grafiet, koperen restjes, ferro sulfaat, enz..

Hoe is een Tegenstroom Drumdrogerwerk?

De Cveer stroomtype roterend trommel droger, De hete hoogoven is geïnstalleerd in de ontladende poort. Wanneer natte materialen de droger binnenkomen vanuit de voedingspoort, zij en het droogmedium (hete lucht) Reverse beweging.

Dan, De materialen tijdens het proces van deze beweging worden verwarmd en gedroogd.

Wat Doe yof Zou moeten Knu over THij Feeten van THij Cveer Chatelijk Dryend Praket in vergelijking met het gelijktijdige drogen?

Eerst, tegenstroomdrogen heeft minder stof dan dit is omdat droogmedium (hete lucht) met stof door het natte materiaalgebied en met elkaar worden gemengd. Dus de luchtstroom bevat minder stof dat de vervuiling vermindert.
Ten tweede, De tegenstroomdroger heeft een snellere totale warmteoverdrachtsnelheid, Hogere algehele thermische efficiëntie en meer uniform droogeffect dan de cocurrent.
Ten derde, Bij het aannemen van het tegenstroomproces, De ontladingstemperatuur van de afgewerkte meststof is hoger, terwijl de afgewerkte producten met een lager vochtgehalte dan de cocurrent.
Ten vierde, Wij zullen u waarschijnlijk adviseren om de tellerstroom droogtechniek te kiezen voor lichtgewicht of poederachtige materialen.
Ten vijfde, De productie en het gebruik van enkele tegenstroomdroger zijn niet gebruikelijk. Vandaar, Het wordt meestal gebruikt in combinatie met andere droogprocessen. Dat wil zeggen, Het koelproces na het cocurrent drogen neemt meestal het tegenstroomeffect aan.

De koeltechniek maakt gebruik van de staart van induceert trekventilator met hoog vermogen om de temperatuur van producten te verlagen en condenseren snel het vocht op het oppervlak van de deeltjes om hun sterkte te verbeteren.

Waar kunnen geschikte drumdrogers kopen bij fabrikanten van apparatuur?

Schuin, een professionele fabrikant van de droger met 20 Jaren van productie -ervaring, heeft een compleet scala aan drogers en rijke modellen. In aanvulling, Ons bedrijf kan het juiste droger -model configureren volgens de productie -eisen van de klant voor de gebruiker om een goed droger -model te configureren. We zorgen ervoor dat onze klanten grote waarde kunnen creëren, en een bevredigend droogeffect bereiken.

Volgens de eigen kenmerken van het materiaal, watergehalte, verhouding, deeltjesgrootte, enz., De uitvoer van de meststoffen is fluctueren. Neem contact op met onze professionele ingenieurs voor details!