Drumcooler te koop
Verhoog uw productie van efficiënte korrel- en poederverwerking - trommelkoelers te koop!
THij roterend Drum koeler is al lang een essentieel fundamenteel element in de branche. Daarnaast, Van grote productielijnen tot kleine fabrieken, Het is zeer geschikt om er een te bereiden met betaalbare drumkoelerprijs.
In Vergelijking met traditionele koelwegen, Hoe bereikt het effectievere warmteoverdracht en dissipatie door de roterende drum? En hoe kan deze machine flexibelere oplossingen bieden voor verschillende industrieën?
Wat zijn de toepassingen van industriële drumkoeler?
Roterende koeler is van de belangrijkste toepassing in de industriële minerale verwerking, bouwmaterialen, metallurgie, Productie van chemische of meststoffen. Vandaar, Het is geschikt voor het verwerken van allerlei soorten poedervormige of gedetailleerde materialen, leuk vinden dolomiet, kaolin, bauxiet, vuurvaste ovenbelasting, cement, kalksteen, ijzeren stof, vanadium en titaniumijzer, geactiveerde koolstof, cokes, erts boetes, aluminiumoxide, magnesiumoxide, zinkoxide en speciaal cement, enz. Hier zijn enkele veel voorkomende toepassingen.
1. Drumcooler in de bouwmateriaalindustrie
U kunt gebruiken Rgastvrouw Drum koeler Bij het verwerken van bouwmaterialen om semi-afgewerkte producten te maken die lijden aan de hoge temperatuur drogen behouden de juiste prestaties en kwaliteit in de latere fase. Bijvoorbeeld,
2. Roterende koeler in mineraal & Metallurgische industrie
U kunt gebruiken Drum koeler voornamelijk in de minerale en metallurgische industrie om materialen met hoge temperatuur te koelen en te stollen. Bijvoorbeeld, Metaallegeringen tijdens het smeltproces op hoge temperatuur, zoals aluminium, koper, en ijzer, evenals metalen producten na het smeden en hete rollen, en metalen delen, Allen vereisen een cooing -machine. In de tussentijd, industrieel afval, zoals slak- of verspilde legeringen, U moet afkoelen en verwerken voor het herstellen van hulpbronnen of milieubehandeling.
3. Koelmachine in de chemische industrie
Sommige chemische processen vereisen koeling van reactieproducten op hoge temperatuur om de reactie van de reactie of productstabiliteit te garanderen, zoals verestering, alcoholering, Esheriforming. In aanvulling, Petroleumrefining genereert producten op hoge temperatuur nodig roterende koeler. Daarnaast, Het produceren van korrelige katalysatoren en korrelige adsorbentia vereist ook koelapparaat.
4. Cooler in de voedselverwerkingindustrie
Tijdens het graanoogst- en verwerkingsproces, granen als rijst, maïs en tarwe, Meestal een droogapparatuur nodig om de vochtigheid te verminderen en stabiele opslag te garanderen. Op dit moment, Rgastvrouw trommel koelmachine kan de temperatuur van korrels verlagen na warmtebehandeling, Vocht en schimmel voorkomen tijdens opslag.
5. Rotary drum koeler in biomassa -energieproductie
Na compressie en granulatie van houtmaterialen zoals zaagsel, rietje, en rijstschil, De biomassa -deeltjes hebben meestal een roterende koelmachine om de temperatuur en vocht te verlagen. En dit helpt om de hardheid en stabiliteit van pellets te verbeteren om hun vorm te behouden tijdens opslag en transport.
Wat is cooler in de kunstmestindustrie?
Koelmachine voor kunstmest is van veel voorkomende optreden in productielijnen voor meststoffen om meststoffen te koelen bij een bepaalde temperatuur en korrelige grootte. Wat meer is, Het is geschikt voor samengestelde meststof, organische meststof, gecontroleerde afgifte kunstmest, en bulkblending meststoffen productie, met de flexibele grondstoffen van dierenmest tot stikstof, fosfor- en kaliumelementen.
Over het algemeen, U kunt deze apparatuur beter gebruiken met een trommeldroger om verder vocht te verwijderen en de temperatuur van kunstmestpellets te verlagen. In de tussentijd, De koelefficiëntie heeft een directe invloed op het uiterlijk en de kwaliteit van de afgewerkte meststoffen..
Het uiterlijk van een Drumtype koelmachine en een trommeltype droger is vergelijkbaar, Maar het verschil is dat de koeltechnologie van de meststoffen van de koude lucht tegenstroom van toepassing is. Dat wil zeggen, een geïnduceerde trekventilator die op de voedingstadium is geïnstalleerd, Haalt koude lucht uit de achterkant van de apparatuur en dwingt deze om meststoffen snel in omgekeerd contact te koelen.
Waar te kopen Rotary Drum Cooler?
Behalve drumkoelerWelke andere productieapparatuur voor kunstmest kunt u kiezen?
1. De keuze van verschillende granulatiemachine
Pramp, Granulator is een van de belangrijkste apparatuur, die poedemengsels in pellets kunnen veranderen onder de vorm van extrusie of de kracht van roteren. Volgens uw grondstoffen, Ons bedrijf biedt verschillende plannen, inclusief organische meststoffen granulator, NPK -meststoffen granulator, natte granulatiemachine, droge granulatiemachine, enz.
Bvoor, SX -granulatoren hebben een hoog pelletisatiepercentage van meer dan 90%. Daarnaast, of de deeltjes die je wilt in de bal zijn, ovale of kolomvorm, We hebben Rulvent -oplossingen. Als gevolg hiervan, Onze pelletizers bieden de ideale verschijning van korrels, waardoor ze gemakkelijker te opslaan zijn, Transport en solliciteren. Wanneer de koelmachine werkt in combinatie met de granulator, het kan de agglomeratie van deeltjes voorkomen, Handhaaf de vorm- en voedingsselementen.
2. Noodzakelijke roterende trommeldrogende machine
Na granulatie, trommeldroger is een onmisbare apparatuur tijdens het productieproces van de kunstmest. Omdat het deeltjes in korte tijd het vereiste vochtgehalte kan laten bereiken, vaak minder dan 12%. Bovendien, Het kan bijwerkingen voorkomen als gevolg van overmatig vocht voor latere opslag en gebruik. Na drogen, De koelmachine vermindert snel de temperatuur van meststoffen korrels, zodat het kan worden verpakt en direct wordt verkocht.
3. Optionele roterende screeningmachine
Tijdens het granulatieproces, De koelmachine koelt snel meststoffen deeltjes. Vervolgens kunt u de screeningmachine selecteren om deze pellets te scheiden om een consistente deeltjesgrootte te garanderen. SX Rotary screeningmachine Classificeert deeltjes op grootte door verschillende screening mazen om de uniformiteit van de afgewerkte korrels te verbeteren. Dan, het kan niet -gekwalificeerde producten weer aan granulatie terugbrengen.
4. Beschikbaar stofverzamelingssysteem
Drumkoelmachine koelt snel deeltjes, maar kan stof produceren. Daarom, stofverwijderingsapparatuur speelt een cruciale rol. CYclone Dust Collector scheidt poeder door cycloonkracht; water film stofverzamelaar Gebruikt een vochtig gebied om deeltjes in waterdruppeltjes te vangen; tas filter stofverzamelaar past het filtratieprincipe toe om kleine deeltjes schoon te maken. Deze drie vormen van stofverwijderingsapparatuur zuiveren de lucht effectief, Zorg voor een schone productieomgeving, en de gezondheid van werknemers beschermen.
5. Automatische zakkenproductielijn
Na het afkoelen van de meststofdeeltjes, De productielijn van de verpakking is verantwoordelijk voor het nauwkeurig zakken. De verpakkingslijn omvat meestal Automatische verpakkingsschaal En palletizer robot voor het wegen, vulling, afdichting, en andere processen om geautomatiseerde productie te bereiken. Dit synergetische effect verbetert de algehele efficiëntie van de productielijn, Meststoffen gemakkelijker maken om op te slaan, vervoer, en verkopen.
Samenvattend, De roterende drumkoeler speelt een cruciale rol bij het efficiënt koelen en stabiliseren van alle soorten materialen in verschillende industrieën. Verder, zijn veelzijdigheid maakt het compatibel met andere apparatuur zoals roterende trommeldroger, roterende screeningmachine, stofverzamelaar, meststoffen granulators en automatische zakmachine, Verbetering van het algemene productieproces en het waarborgen van een optimale productkwaliteit.
